風機廣泛應用于工業生產中，傳統的風機節能主要是加裝變頻調速裝置，減少風門或者檔板造成的損失，缺乏對整個風機系統效率的提升。本技術是以整個風機系統為研究對象，采用先進的數據采集方法，并利用自主開發的專用軟件，結合專家的經驗對風機系統進行科學診斷，全面地分析整個風機系統在運行過程中的效率問題，包括風機本身的效率、送風管路、閥門、附屬設備以及風機的運行狀態等環節，解決了風機系統現場效率測試的難點，找到系統存在的問題和原因，提出優化方案。采用三元流理論的設計技術和高效流體制造技術，保證風機本身效率高效，對風機運行實現優化控制，實時監測和控制設備的運行情況，從根本上提高整個風機系統的實際運行效率，減少不必要的浪費，降低風機運行的能耗，實現工業風機系統的深度節能。

  >>核心技術  

風機系統現場測試診斷技術

高效風機葉輪及風機設計與加工技術

風機系統及風管、閥門優化技術

風機系統運行優化控制技術

  >>解決方案  

現場診斷：采用專業的儀器設備對風機運行現場各參數進行詳細測試，收集現場運行數據，以數據為基礎，找出風機系統存在的問題。

設計方案：依據現場診斷的結果，設計出與風機系統適配的系統節能方案。

工程實施：先進行系統及管網優化，消除系統損耗，再進一步提高風機本身的效率，更換高效節能風機或更換葉輪。根據實際工況需求，基于三元流葉輪理論和空氣動力學理論重新設計風機葉片和風機蝸殼流道，通過CFD分析軟件對風機葉輪模型進行修正，使其流態更穩定，效率更高。風機進口采用分流技術，風機流道采用導流套，降低風阻和渦流，轉子部件采用精密加工，進一步提高效率。

優化控制：根據實際工況需求，加裝變頻器或永磁調速裝置，組成智能自動調速系統替代傳統的風機進口擋板或閥門調節方式，降低風門、閥門的阻力，同時，系統根據工藝實際需求調節風量，減少能耗，達到節能目的。

  >>節能效果  

系統節能率：15-50%